电加热器的专家智能控制

该文以某化工厂的变换工段的电加热器控制为对象,设计一个专家智能控制器,对控制算法、知识获取及DCS系统的开发进行了探讨和研究.首先深入研究了变换工段的化学反应原理、工艺流程、生产过程及中变催化剂、低变催化剂的机理和性能,并对实际生产运行作了调查.其次,深入研究了专家系统的理论,并结合实际研究专家智能控制器系统的实现技术.最后,对DCS系统作了概要介绍.肯定充分利用DCS系统功能与资源的可行性与经济性.知识获取采用最新中文版Visual FoxPro6.0数据库软件大大加快了开发的进展,同时也提供了良好的人机界面.

管式电加热器流场数值模拟及流量均匀性分析

管式电加热器主要特点是采用多管管内电加热,其加热气体流量大,加热温升高,加热管束间流量不均匀性将影响加热管束的应力状况以及加热器的使用寿命和可靠性.本文对某型大功率管式电加热器内部流场进行了三维数值模拟,分析了其内部加热管束流量不均匀性,重点研究了该型电加热器稳压腔几何尺寸与进气口安装位置对加热管束流量不均匀性的影响,并初步分析其不均匀性变化与腔内流动特征的对应关系.研究表明在改进稳压腔结构设计参数后,可大幅度降低加热管束流量的不均匀性.

框架式电加热器在消除焊接残余应力中的应用

氧化铝厂有一部分压力容器盛装苛性碱液,使用过程中,由于焊接残余应力和使用应力的共同作用,短时期内,就产生碱脆裂纹,严重影响正常生产.原通过履带式加热器消除应力,效果不理想.现采用框架式电加热器,提高了残余应力的消除能力,从而延长了容器的使用周期.

原料电加热器筒体爆裂失效分析

通过对加热器材料化学成分、力学性能、爆裂处的材料硬度及其金相组织和断口等分析,表明原料电加热器是由于材料氢损伤产生的应力导向型氢致开裂导致的破裂.

稳固电加热器,控制吸附干燥塔进出口温度的有效方法

根据吸附原理,介绍一种解决吸附干燥塔在解吸(再生)过程中,由于电加热器不稳固,造成进出口温度变异影响分子筛使用寿命的操作方法.可供浮法玻璃制氢行业水电解净化设备作参考.

对流式和辐射板式电加热器的实验研究

本文通过实验研究了对流式电加热器和辐射板式电加热器加热过程中的升温规律、室内温度分布规律以及温控装置的运行效果.自然对流电加热器,室内升温较慢,但温度分布均匀;强制对流电加热器,室内升温快,但温度波动较明显;辐射板式电加热器室内升温情况与安装位置无关,但室内温度分布与安装位置关系密切.三种电加热器温控装置的稳定性和可靠性均良好.

脱硫用空气电加热器的调试、操作和节能

本文简要介绍火电厂烟气脱硫用空气电加热器的调试、操作和节能要点,精心调试,正确操作,尽量节约能源,保证脱硫系统的正常、经济运行,提高脱硫效果.

变换升温系统氮气电加热器的选型及应用

1氮气电加热器的选型 1.1电加热器功率计算 某公司系统电加热器设计基础条件:工作压力0.35—1.50MPa(表压),设计压力2.00MPa(表压);电加热器进口氮气的温度35~230℃,出口氮气温度200~430℃,出口设计温度450℃;正常气体流量12750m3/h(标态),最大气体流量15000m3/h(标态)。

电加热器控制系统的改造

介绍电加热器在设计上的缺点和不足,分析了改造后电加热器的远程和现场控制原理,并就改造后取得的效果进行了总结.

青藏铁路客车电加热器换热性能的试验研究

通过在低压箱内和试验室内(海平面处)对客车板式电加热器的表面温度进行测试,验证了当常用板式电加热器用于青藏铁路客车时,电热板和罩壳的表面温度都高于铁道行业标准规定的最高温度.

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